企業(yè)概況：
南充展望機電自動化有限公司是是一家致力為國內(nèi)外廣大用戶提供工業(yè)自動化產(chǎn)品，自動化系統(tǒng)集成以及特殊技術(shù)解決方案和服務(wù)的技術(shù)研發(fā)型公司。
注冊時間：2011年6月21日
注冊資本：陸佰萬元整
公司性質(zhì)：私營企業(yè)
公司擁有一支富有朝氣的團隊，為了一個共同的夢想走到了一起。我們激情四射，但底蘊豐厚；我們活力無限，也同樣耐得住寂寞；我們滿懷理想，腳踏實地去實現(xiàn)；我們創(chuàng)想無限，我們拒絕平庸！
（一）鐘昌俊 公司法人、總經(jīng)理
豐富的自動化設(shè)備程控管理和軟件開發(fā)經(jīng)驗，擅長于自控軟件研發(fā)，產(chǎn)品運營。
2005年畢業(yè)于四川綿陽西南科技大學(xué)，
2005年至2006年在綿陽億豐達機電有限公司任技術(shù)員；
2007-2008年任江蘇啟測機電有限公司軟件開發(fā)部副部長；
2009年-2011年任江蘇啟東聯(lián)通測功器有限公司研究所技術(shù)總監(jiān)；
2011年至今擔(dān)任本公司的法人并任技術(shù)開發(fā)部的總經(jīng)理。
（二）梁少富 公司電氣總工程師
十余年工業(yè)控制自動化電氣系統(tǒng)工程開發(fā)經(jīng)驗，擅長各品牌PLC系統(tǒng)開發(fā)，電氣系統(tǒng)設(shè)計及實施。
2002年畢業(yè)于四川綿陽西南科技大學(xué)
2003年在資陽水泥廠任電氣工程師
2004年-2006年在綿陽億豐達機電有限公司任電氣工程師
2006年-2012年在綿陽零點電子有限公司任電氣總工程師
2013年至今 在本公司任電氣總工程師。
（三）黎俊杰 公司電子產(chǎn)品開發(fā)總工程師
具有豐富的電子硬件設(shè)計開發(fā)能力，擅長于電子領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)公關(guān)與實現(xiàn)。
2004年畢業(yè)于四川綿陽西南科技大學(xué)
2004年-2006年在綿陽827研究所有任電子工程師
2007年-2014年在綿陽新晨動力有限公司任電子工程師
2015年至今 在本公司任電子研發(fā)總工程師。
二、企業(yè)發(fā)展概況：
2011年10月 公司自主開發(fā)完成AVL PUMA(奧地利,全球行業(yè)內(nèi)頂級測試系統(tǒng))擴展接口，并成功在上海上汽研究中心實施。
2011年11月 與中國船舶重工集團公司第七一一研究所（軍工研究所.上海）簽訂并完成“進排氣管穩(wěn)流試驗臺測控系統(tǒng)”技改項目；
2012年 公司自主開發(fā)完成汽車ECU數(shù)據(jù)監(jiān)控測試模塊及發(fā)動機熱試測控系統(tǒng)。
2013年4月至2014年3月 與濟南達寶文汽車設(shè)備工程有限公司簽訂并完成“ECU數(shù)據(jù)采集模塊”技改項目。
2015年3月至2016年3月 與廣州汽車乘用車集團簽訂并完成“熱試臺改造”技改服務(wù)項目，提供自主開發(fā)的汽車ECU數(shù)據(jù)監(jiān)控測試專用模塊。
2014年5月至今 與廣西玉柴機器股份有限公司簽訂并完成“重機總裝PMS系統(tǒng)改造”，“數(shù)據(jù)庫遷移”，“AGV小車調(diào)度客戶端遷移改造”，“出廠條碼打印系統(tǒng)”，“ 出廠相片自動拍照系統(tǒng)”， “工藝管理系統(tǒng)”，“發(fā)動機測試信息系統(tǒng)平臺”。 玉柴集團位列中國企業(yè)500強排行榜第316位，中國制造業(yè)企業(yè)500強第154位，中國500最具價值品牌第103位，品牌價值達232.75億元。我司給玉柴開發(fā)的系統(tǒng)已經(jīng)用于玉柴公司生產(chǎn)線，穩(wěn)定運行至今。由于項目的穩(wěn)定性和高效性得到玉柴公司的認(rèn)可，目前與玉柴公司已達成長期戰(zhàn)略合作。
2015年11月至今 與北汽銀翔汽車集團簽訂“生產(chǎn)線熱試技術(shù)改造”協(xié)議，現(xiàn)正在洽談第3生產(chǎn)線改造項目。
2016年1月至今 與美國蘋果公司(Apple Inc)簽訂“生產(chǎn)線測試工站軟件開發(fā)支持”協(xié)議。進入全球蘋果服務(wù)供應(yīng)商名單，為蘋果公司提供軟件支持和硬件供應(yīng)。
2016年3月至今 進入廣達電腦集團供應(yīng)商系統(tǒng)，并簽訂“開發(fā)并提供生產(chǎn)線專用測試電路系統(tǒng)”。 廣達電腦（英語：Quanta Computer Incorporated）是臺灣的筆記型電腦、平板電腦、服務(wù)器、Camera、工業(yè)電腦、手機代工及云端軟硬件整合大廠，歷年皆為美國財星全球500大及美國富比士世界2000大企業(yè)之一；歷年亦同時在臺灣千大制造業(yè)調(diào)查中名列前茅，2012年列名第2。
2016年6月至今 進入聯(lián)滔電子有限公司(昆山聯(lián)滔電子有限公司是美國著名集團在華東新增設(shè)的制造基地)供應(yīng)商系統(tǒng)，下一步計劃為iWatch2 項目提供測試檢測設(shè)備和軟件系統(tǒng)。
三、企業(yè)經(jīng)營范圍：
主要項目為工業(yè)自動化和信息化的項目集成，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造，兩化融合。
工業(yè)生產(chǎn)中，對于速度、精度和安全性有著極高的要求，而這點，也是我們在實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中主要攻克的難題。我們的自動化系統(tǒng)的設(shè)計手段、操作技術(shù)、控制技術(shù)、故障診斷與安全維護技術(shù)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
我們的產(chǎn)品技術(shù)均為自主研制開發(fā)，我們會根據(jù)實際工程應(yīng)用要求和市場需求，進行產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。
我們的技術(shù)水平得到包括美國蘋果公司，廣達電腦集團，廣西玉柴機器股份有限公司等多家世界五百強企事業(yè)單位的肯定，并已實現(xiàn)與他們的初步合作。
四、企業(yè)發(fā)展前景：
我國的工業(yè)現(xiàn)代化進程將快速進入“工業(yè)4.0”時代，這既是政府導(dǎo)向，也是市場的大趨勢。“工業(yè)4.0”總共包含五個階段：智能生產(chǎn)，智能產(chǎn)品，生產(chǎn)服務(wù)化，云工廠，跨界打擊階段。
二十年前工廠空無一人，全是機械自行運行的場面還作為科幻場景出現(xiàn)，現(xiàn)在也不過是“工業(yè)4.0”的第一階段智能生產(chǎn)的初步實現(xiàn)。
整個工業(yè)4.0過程，就是自動化和信息化不斷融合的過程，也是用軟件重新定義世界的過程。在未來，多元宇宙將在虛擬世界成為現(xiàn)實，一個現(xiàn)實的世界將對應(yīng)無數(shù)個虛擬世界。改變現(xiàn)實世界，虛擬世界會改變；改變虛擬世界，現(xiàn)實世界也會改變。一切都在基于數(shù)據(jù)被精確的控制當(dāng)中，人類的大部分體力勞動和腦力勞動都將被機器和人工智能所取代。
中國是制造業(yè)的第一強國，大量的傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在市場需求面前，為提高生產(chǎn)力競爭力，都在尋求工業(yè)自動化和信息化的融合轉(zhuǎn)型，這個領(lǐng)域很多技術(shù)都還處在萌芽甚至空白階段，還處于需求遠遠大于供應(yīng)的階段。在這樣的市場大環(huán)境下，展望公司緊跟政策步伐，致力于工業(yè)自動化和信息化的技術(shù)開發(fā)與運用。依托美國蘋果這種世界級的頂級高科技企業(yè)，把展望公司提升到另一個新的戰(zhàn)略平臺高度，發(fā)展技術(shù)出口業(yè)務(wù)，讓公司市場國際化，保持在高新技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域創(chuàng)新和發(fā)展。
展望公司多年來致力于 “智能工廠”、“智能生產(chǎn)”產(chǎn)品的研發(fā)，并在生產(chǎn)線的產(chǎn)能優(yōu)化與技術(shù)改造方面取得了一定的成就。
免責(zé)聲明：市場有風(fēng)險，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。
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